เครื่องแปรรูป CNC ขนาดต่ําที่สร้างสรรค์ สําหรับการผลิตขนาดเล็ก

เครื่องแปรรูป CNC ขนาดต่ําที่สร้างนวัตกรรม สําหรับการผลิตขนาดเล็ก

CNC Low-Volume Manufacturing คืออะไร

การผลิตขนาดเล็ก CNC หมายถึงการผลิตจํานวนของชิ้นเล็ก ๆ น้อย ๆ โดยปกติจากหลายสิบถึงหลายพันชิ้นมันเป็นพื้นที่กลางระหว่างการพัฒนาต้นแบบและการผลิตขนาดใหญ่วิธีการผลิตนี้ถูกนําไปใช้ในหลายจุด เช่น การทดสอบตลาด, การผลิตจํากัด, สินค้าพิเศษหรือนิช และการนําเสนอสินค้าใหม่

ลักษณะสําคัญของการผลิตปริมาณน้อย ได้แก่

ปริมาณ: การผลิตปริมาณน้อยโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการผลิตปริมาณจํากัดของหน่วย, โดยปกติในช่วงหลายสิบถึงพัน.จํานวนแม่นยําอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมเฉพาะ, ผลิตภัณฑ์ และความต้องการของตลาด

ความยืดหยุ่น: การผลิตปริมาณต่ําให้ความยืดหยุ่นมากกว่าการผลิตปริมาณสูง. มันอนุญาตให้มีการปรับปรุง, อีเทอร์เรชั่น, และการปรับปรุงตามการตอบสนองและการตอบสนองของตลาดผู้ผลิตสามารถตอบสนองอย่างรวดเร็วกับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ, รายละเอียดหรือความต้องการของลูกค้า

จากด้านค่าใช้จ่าย การผลิตปริมาณน้อยอาจมีค่าใช้จ่ายต่อหน่วยที่สูงกว่าการผลิตจํานวนมาก; อย่างไรก็ตาม, มันมักจะพิสูจน์ว่ามีประหยัดกว่าการสร้างต้นแบบหรือการผลิตครั้งเดียวตามสั่งการประหยัดขนาดบางอย่างยังสามารถทําได้ซึ่งสามารถนําไปสู่ต้นทุนที่ต่ํากว่าเมื่อผลิตหน่วยบนพื้นฐานส่วนตัว

ความเร็ว: การผลิตปริมาณต่ํา ให้เวลาการผลิตที่เร็วขึ้น เมื่อเทียบกับการผลิตปริมาณสูงผู้ผลิตมักจะสามารถจบกระบวนการผลิตได้เร็วขึ้น, ลดเวลานําและอนุญาตให้มีการเปิดตัวสินค้าที่เร็วขึ้น

การปรับปรุงตามความต้องการ: การผลิตปริมาณน้อยเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองหรือนิชที่ต้องการลักษณะหรือรายละเอียดที่เหมาะสมมันอนุญาตให้มีการปรับปรุงและบุคคลบุคคลตามความต้องการของลูกค้าแต่ละคนหรือส่วนแบ่งตลาด.

เทคโนโลยีการผลิต: เทคโนโลยีการผลิตต่าง ๆ สามารถนําไปใช้ในการผลิตปริมาณน้อย, รวมถึงการแปรรูป CNC, การพิมพ์ 3 มิติ, การโยนระยะว่าง, และการพิมพ์ฉีดขนาดเล็กเทคโนโลยีเหล่านี้ให้ความยืดหยุ่นความแม่นยําและประหยัดในการผลิตชุดเล็ก ๆ ของชิ้นส่วนหรือสินค้า

ในแง่ของค่าใช้จ่าย การผลิตปริมาณน้อยมักมีค่าใช้จ่ายต่อหน่วยที่สูงกว่าการผลิตปริมาณสูง มีปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผลให้มีความแตกต่างในค่าใช้จ่ายนี้:

ประหยัดขนาดให้ข้อดีในราคาในการผลิตปริมาณสูง เนื่องจากราคาต่อหน่วยมักจะลดลงกับปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น,และอุปกรณ์ถูกกระจายไปทั่วหน่วยที่มากขึ้น ทําให้ลดต้นทุนต่อหน่วยส่วนตัว ในทางตรงกันข้าม การผลิตปริมาณน้อยไม่ได้รับประโยชน์จากประหยัดขนาด ส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยสูงขึ้น

ค่าเครื่องมือและอุปกรณ์: การผลิตปริมาณสูงมักจะรวมถึงการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษที่อาจต้องลงทุนอย่างมากก่อนค่าใช้จ่ายเหล่านี้ถูกกระจายไปทั่วปริมาณการผลิตที่ใหญ่ในการผลิตปริมาณน้อย ค่าเครื่องมือและอุปกรณ์จะกระจายไปทั่วจํานวนของหน่วยที่น้อยลง ส่งผลให้มีต้นทุนต่อหน่วยที่สูงขึ้น

ค่าใช้จ่ายในวัสดุ: ค่าใช้จ่ายในวัสดุยังสามารถแตกต่างกันได้ระหว่างการผลิตปริมาณต่ําและปริมาณสูง ในการผลิตปริมาณสูง ผู้ผลิตอาจมีข้อดีของการซื้อจํานวนมากการเจรจาราคาวัสดุที่ดีกว่า, และใช้ประโยชน์จากสัญญาระยะยาวกับผู้จําหน่าย ปัจจัยเหล่านี้สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายของวัสดุต่อหน่วย เมื่อเทียบกับการผลิตปริมาณน้อย

ผลิตภัณฑ์ผิวสําหรับ CNC Machining
การแปรรูปแบบ CNC จะทิ้งรอยเครื่องมือที่เห็นได้ในระหว่างกระบวนการการกําจัดส่วนของพื้นผิวของบล็อก เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการเลือกการเสร็จสิ้นพื้นผิวสําหรับชิ้นส่วนที่กําหนดเองที่ Barana Rapid เราให้บริการหลายแบบของผิวที่ใช้กันทั่วไป ที่ช่วยเพิ่มความเป็นไปได้และความสวยงาม
ภาพ	ชื่อ	คําอธิบาย	วัสดุ	สี	เนื้อผง
	การทําแอโนด	การใช้แอโนดิสเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน เพิ่มความทนทานต่อการสกัดและความแข็งแรง และปกป้องพื้นผิวโลหะเครื่องมือแม่นยําเป็นต้น	อลูมิเนียม	สะอาด สีดํา สีเทา สีแดง สีฟ้า สีทอง	เนียน, แมทฟินิช
	การระเบิดทราย	การพ่นทรายมีผลเป็นชิ้นส่วนที่มีผิวเรียบที่มีเนื้อเยื่อแมท ใช้เป็นหลักสําหรับการใช้งานทางสายตาและสามารถติดตามด้วยการรักษาผิวอื่น ๆ	ABS อลูมิเนียม สีเหลือง	ไม่มี	สีเมท
	การเคลือบผง	การเคลือบผงเป็นชนิดของเคลือบที่ใช้เป็นผงแห้งที่ไหลฟรี ไม่เหมือนกับสีเหลวประจําที่ส่งผ่านสารละลายระเหยการเคลือบผิวขาวมักถูกนําไปใช้ทางไฟฟ้าสแตตติก และต่อมาถูกรักษาภายใต้ความร้อนหรือด้วยแสงอัลตราไวโอเล็ต.	อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็ก	สีดํา, รหัส RAL หรือ Pantone	สีสว่างหรือครึ่งสว่าง
	การเคลือบไฟฟ้า	การเคลือบไฟฟ้าสามารถเป็นหน้าที่, การตกแต่งหรือเกี่ยวกับการกัดกร่อน. อุตสาหกรรมหลายสาขาใช้กระบวนการ, รวมถึงภาครถยนต์, ซึ่งการเคลือบโลหะของอะไหล่รถยนต์เหล็กเป็นเรื่องปกติ.	อลูมิเนียม เหล็ก เหล็กไร้ขัด	ไม่มี	สะดวก สวยใส
	การเคลือบ	การเคลือบเป็นกระบวนการในการสร้างพื้นผิวเรียบและสว่างด้วยการกวาดส่วนของชิ้นส่วนหรือด้วยการแทรกแซงทางเคมีกระบวนการผลิตพื้นผิวที่มีการสะท้อนกระจกที่สําคัญแต่ในบางวัสดุสามารถลดการสะท้อนกระจาย	อลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส	ไม่มี	สีสว่าง
	การแปรง	การแปรงเป็นกระบวนการบําบัดผิว โดยใช้เข็มขัดบด เพื่อวาดร่องรอยบนผิวของวัสดุ โดยปกติเพื่อเป้าหมายด้านความงาม	ABS, อลูมิเนียม, ทองแดง, เหล็กไร้สแตนเลส, เหล็ก	ไม่มี	ซาติน

ประสิทธิภาพและอัตโนมัติ: การผลิตปริมาณสูงมักจะเกี่ยวข้องกับอัตโนมัติที่ยิ่งใหญ่และกระบวนการการผลิตที่ปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งนําไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและลดค่าแรงงานต่อหน่วยการ ผลิต ขนาด น้อย อาจ จําเป็น ต้อง ใช้แรงงาน มือ ถือ มาก ขึ้น, เวลาในการตั้งค่าและการปรับแต่ง ซึ่งนําไปสู่ค่าแรงงานสูงขึ้นต่อหน่วย

การเข้าใจว่าการเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายระหว่างการผลิตปริมาณน้อยและปริมาณสูง ไม่ตรงไปตรงมา เป็นสิ่งสําคัญ ความแตกต่างในค่าใช้จ่ายสามารถได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆรวมถึงสินค้าเฉพาะเจาะจง, อุตสาหกรรม, วิธีการผลิต, และวิถีวิถีทางการตลาด บางครั้งการผลิตปริมาณน้อยอาจมีประสิทธิภาพต่อค่าใช้จ่ายในการผลิตปริมาณจํากัดของสินค้าเฉพาะเจาะจงหรือตามสั่งแม้ค่าใช้จ่ายต่อหน่วยที่สูงขึ้นบริษัทจําเป็นต้องประเมินความต้องการการผลิตของพวกเขาอย่างละเอียดและพิจารณาความสมดุลระหว่างค่าใช้จ่าย ปริมาณ ความสามารถปรับปรุงและความต้องการของตลาด เมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับวิธีการผลิตของพวกเขา

สิ่งที่แยกระหว่างกระบวนการตรวจสอบของ Barana Rapid กับส่วนที่เหลือ

การวัด, ตรวจสอบ และทดสอบอย่างละเอียดนั้นจําเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณมีความสอดคล้องจากการตรวจสอบวัสดุเข้าถึงการสแกน 3 มิติสุดท้ายคุณจะได้รับไฟล์ดิจิตอลครบถ้วนและใบรับรองความเป็นไปตาม เพื่อให้คุณสามารถตอบโจทย์เป้าหมายการกํากับและการทํางานของคุณเองได้

ทีมงาน ต่าง ประเทศ ที่ มี ประสบการณ์ ที่ ไม่ มี คู่

การตรวจสอบคุณภาพไม่พึ่งพาการใช้อุปกรณ์ดิจิทัลที่ทันสมัยเท่านั้น แต่ยังมีบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมสูงและมีประสบการณ์หลายปีในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนมากขึ้นและความอดทนที่ต้องการมากขึ้นสําหรับการใช้งานที่ทันสมัย, การวัดความแม่นยําโดยมืออาชีพเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันความสมบูรณ์แบบ

การตรวจสอบและตรวจสอบทุกขั้นตอนของการผลิต

เพื่อรับรองคุณภาพจากเริ่มต้นจนจบ Star Rapid ให้บริการตรวจสอบและตรวจสอบดังต่อไปนี้

การตรวจสอบวัสดุเข้าอย่างครบถ้วน

การออกแบบสําหรับการตรวจสอบการผลิตสําหรับอัตราการเสนอราคาทั้งหมด

การตรวจสอบสัญญาเมื่อได้รับ POs

สินค้าแรกและการตรวจสอบระหว่างการผลิต

การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย พร้อมรายงานและการรับรองตามที่ต้องการ