CNC Machining อลูมิเนียมในการทําต้นแบบอย่างรวดเร็วสําหรับเครื่องบินอวกาศ 100% Inspection

อลูมิเนียม รวดเร็ว Prototyping สําหรับอุตสาหกรรมอวกาศคืออะไร

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsแนวทางนี้ทําให้วิศวกรและนักออกแบบอากาศสามารถทดสอบและทดสอบการออกแบบของพวกเขาอย่างรวดเร็ว โดยเร่งระยะเวลาการพัฒนาและปรับปรุงประสิทธิภาพของระยะต้นแบบ

อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่นิยมสําหรับการสร้างต้นแบบเครื่องบินอวกาศ เนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ เช่น ลักษณะเบา ความแข็งแรงสูงต่อน้ําหนักและความสามารถในการนําไฟได้ดีเยี่ยมคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานด้านอากาศที่หลากหลายที่การลดน้ําหนัก ความแข็งแรงและการจัดการความร้อนเป็นปัจจัยสําคัญ

กระบวนการผลิตต้นแบบอลูมิเนียมอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมอากาศโดยทั่วไปมีขั้นตอนต่อไปนี้:

การออกแบบ: วิศวกรและนักออกแบบอากาศศาสตร์สร้างแบบ CAD 3 มิติของส่วนประกอบหรือระบบที่พวกเขาต้องการทําต้นแบบและความต้องการทางการทํางานของชิ้นส่วน.

การเลือกเทคนิคการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: มีวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหลายวิธีให้เลือกสําหรับการสร้างต้นแบบอลูมิเนียมรวมถึงการผลิตแบบเพิ่ม (เช่นการละลายเลเซอร์แบบเลือกหรือการจําลองการละลาย) และการผลิตแบบลบ (เช่น CNC machining หรือเครื่องมือรวดเร็ว)การเลือกวิธีการขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงระดับความละเอียดที่ต้องการ ความซับซ้อน ความละเอียด และทรัพยากรที่มีอยู่

การผลิตแบบต้นแบบ: แบบต้นแบบอลูมิเนียมถูกผลิตชั้นต่อชั้น โดยใช้เทคนิคการผลิตแบบต้นแบบรวดเร็วที่ได้รับเลือกในการผลิตสารสกัดหรือถูกแกะจากวัสดุพื้นฐานอลูมิเนียมในการผลิตแบบถอนการแปรรูป CNC มักถูกใช้ในการทําต้นแบบอลูมิเนียมอย่างรวดเร็ว เนื่องจากความแม่นยําและรายละเอียดในการผลิตชิ้นส่วน

หลังการประมวลผลและการเสร็จสิ้น: หลังจากที่ต้นแบบถูกสร้างขึ้น มันอาจผ่านการดําเนินการหลังการประมวลผล เช่นการถอนโครงสร้างรองรับ การบดหรือใช้การบํารุงผิวเพื่อให้ได้ผลงานผิวที่ต้องการและความแม่นยํา.

การทดสอบและการประเมิน: รุ่นแรกของอลูมิเนียมต้องผ่านการทดสอบและการประเมินหลายครั้ง เพื่อวัดผลการทํางาน, ความสามารถและความเข้ากันได้กับส่วนประกอบหรือระบบอื่น ๆการประเมินเหล่านี้อาจรวมถึงการทดสอบโครงสร้าง, การตรวจสอบความเหมาะสมและการประกอบ, การทดสอบการทํางานและการวิเคราะห์ความร้อน

ความสามารถในการผลิตขนาดเล็กของเรา
Barana Rapid มีบริการด้านการผลิตปริมาณน้อยกว่าสิบปี และมีโซ่จําหน่ายที่แข็งแกร่ง สามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ให้กับคุณ และให้บริการด้านการผลิตปริมาณน้อยที่มีคุณภาพสูงในขณะเดียวกัน, เรามีทีมงานที่มีประสบการณ์ ที่จะช่วยลูกค้าในการปรับปรุงการออกแบบ การเลือกกระบวนการที่เหมาะสม การลดต้นทุน และการทําผลิตจํานวนมากอย่างรวดเร็ว
	เครื่องแปรรูป CNC การแปรรูป CNC ใช้ในการควบคุมเครื่องจักรที่ซับซ้อนมากมายมันเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้คอมพิวเตอร์ โดยใช้โปรแกรมและรหัสที่วางไว้ก่อน เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์ผลิต.	ประเภท	ความอดทน
		ขนาดเส้น	±0.025mm-±0.001inch
		กว้างรู	±0.025mm-±0.001inch
		กว้างของแกน	±0.025mm-±0.001inch
		ขนาดส่วนจํากัด	950 * 550 * 480 มม ((37.0 * 21.5 * 18.5 นิ้ว)
	การพิมพ์ฉีดพลาสติก การเจาะพลาสติกเป็นกระบวนการของการละลายพลาสติก (พอลิมเลอร์ที่ติดต่อกับอุณหภูมิ / โทรมพลาสติก) และฉีดมันภายใต้ความดันเข้าไปในช่องโคลนที่พวกเขาเต็มและแข็งเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สุดท้าย.	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ความละเอียดความละเอียดในช่องโคลน	± 0.05 มม.
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	15 วันทําการหรือน้อยกว่า
		ความซ้ําซ้ําจากชิ้นหนึ่งไปยังชิ้นหนึ่ง	± 0.1 มม.
		เกรดการผลิต	1-100,000 จังหวะ
	การผลิตโลหะแผ่น การผลิตโลหะแผ่นแปลงแผ่นเหล็กหรืออลูมิเนียมเป็นโครงสร้างโลหะหรือผลิตภัณฑ์โดยการตัด, stamping, พับ, และประกอบ.	รายละเอียดขนาด	คําอธิบาย
		ขอบต่อขอบ พื้นที่เดียว / ขอบต่อรู พื้นที่เดียว / หลุมต่อหลุม พื้นที่เดียว	± 0.05 นิ้ว
		บิดขอบ / หลุม, พื้นเดียว	± 0.010 นิ้ว
		ขอบเป็นลักษณะ, ด้านผิวหลาย / ส่วนที่สร้างขึ้นมากกว่า, ด้านผิวหลาย	± 0.030 นิ้ว
		เกรดการผลิต	1-100,000 จังหวะ
	การโยนแบบแอกวาคิวัม การโยนแบบว่างเป็นกระบวนการผลิตที่วัสดุเข้าไปในหม้อซิลิโคนที่มีระยะว่างเพื่อผลิตชิ้นส่วนการผลิตที่ซับซ้อน	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ขนาดการสร้างสูงสุด	± 0.025 mm-± 0.001 นิ้ว
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	สูงสุด 20 ชิ้นใน 15 วันหรือน้อยกว่า
		ความแม่นยําของมิติ	± 0.05 มม.
		ความหนาของชั้น	1.5 มิลลิเมตร - 2.5 มิลลิเมตร
	การโยน การโยนแบบตาย เป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโดยการหลั่งหรือบังคับโลหะหลอมลงในรูปแบบเหล็กเพื่อสร้างชิ้นส่วนหลายชนิด	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ขนาดการสร้างสูงสุด	± 0.025 mm-± 0.001 นิ้ว
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	สูงสุด 20 ชิ้นใน 15 วันหรือน้อยกว่า
		ความแม่นยําของมิติ	± 0.05 มม.
		ความหนาของชั้น	1.5 มิลลิเมตร - 2.5 มิลลิเมตร
	อลูมิเนียม Extrusion อลูมิเนียม extrusion ช่วยในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนผ่านกระบวนการ deformation พลาสติก วัสดุถูกบังคับผ่านหม้อหรือช่องในการบรรลุรูปร่างที่ต้องการ	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ขนาดของเครื่องพิมพ์	450T - 3000T
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	2 สัปดาห์สําหรับหมักขนาดเล็ก 4 สัปดาห์สําหรับหมักขนาดใหญ่
		ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ํา	0.5 ตันของอะลูมิเนียมสําหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก, 1.0 ตันของ 6063 ของอะลูมิเนียมสําหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่
		หลังการแปรรูป	บริการครบวงจร CNC การตัด, threading, slotting, หน้าบด, ฯลฯ
	การพิมพ์ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ คือกระบวนการผลิตที่ส่วนหนึ่งหรือวัตถุสามมิติถูกสร้างขึ้นจากแบบดิจิตอล 3 มิติหรือ CAD	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		หนาผนังขั้นต่ํา	10.0 มิลลิเมตร
		ความสูงชั้น	50 ‰ 300 μm
		ขนาดการสร้างสูงสุด	250 * 250 * 250 มม (SLA), 420 * 500 * 420 มม (SLS), 500 * 500 * 500 มม (FDM)
		ความอดทน	± 0.5% โดยมีขอบต่ํา ± 0.5 mm (± 0.020")

การปรับปรุงการออกแบบแบบซ้ําๆ: จากผลการทดสอบและผลตอบสนองการประเมิน สามารถปรับปรุงการออกแบบที่จําเป็นเพื่อปรับปรุงต้นแบบได้กระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ทําให้การทดลองเร็ว, ทําให้วิศวกรสามารถปรับปรุงและปรับปรุงการออกแบบจนกว่ามันจะตอบสนองความต้องการและเกณฑ์การทํางานที่ต้องการ

อลูมิเนียม รวดเร็วต้นแบบในอุตสาหกรรมอากาศมีประโยชน์หลายอย่าง รวมถึงการลดเวลาการพัฒนา การประหยัดค่าใช้จ่าย การรับรองการออกแบบที่ดีขึ้นและความสามารถในการทดสอบและรับรองแนวคิด ก่อนที่จะยึดมั่นในการผลิตขนาดใหญ่มันทําให้วิศวกรอากาศสามารถจินตนาการ, ประเมิน และปรับปรุงการออกแบบของตนได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งในที่สุดนําไปสู่การพัฒนาองค์ประกอบหรือระบบอากาศที่มีคุณภาพสูง

สิ่งที่แยกระหว่างกระบวนการตรวจสอบของ Barana Rapid กับส่วนที่เหลือ

การวัด, ตรวจสอบ และทดสอบอย่างละเอียดนั้นจําเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณมีความสอดคล้องจากการตรวจสอบวัสดุเข้าถึงการสแกน 3 มิติสุดท้ายคุณจะได้รับไฟล์ดิจิตอลครบถ้วนและใบรับรองความเป็นไปตาม เพื่อให้คุณสามารถตอบโจทย์เป้าหมายการกํากับและการทํางานของคุณเองได้

ทีมงาน ต่าง ประเทศ ที่ มี ประสบการณ์ ที่ ไม่ มี คู่

การตรวจสอบคุณภาพไม่พึ่งพาการใช้อุปกรณ์ดิจิทัลที่ทันสมัยเท่านั้น แต่ยังมีบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมสูงและมีประสบการณ์หลายปีในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนมากขึ้นและความอดทนที่ต้องการมากขึ้นสําหรับการใช้งานที่ทันสมัย, การวัดความแม่นยําโดยมืออาชีพเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันความสมบูรณ์แบบ

การตรวจสอบและตรวจสอบทุกขั้นตอนของการผลิต

เพื่อรับรองคุณภาพจากเริ่มต้นจนจบ Barana Rapid ให้บริการการตรวจสอบและตรวจสอบต่อไปนี้

การตรวจสอบวัสดุเข้าอย่างครบถ้วน

การออกแบบสําหรับการตรวจสอบการผลิตสําหรับอัตราการเสนอราคาทั้งหมด

การตรวจสอบสัญญาเมื่อได้รับ POs

สินค้าแรกและการตรวจสอบระหว่างการผลิต

การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย พร้อมรายงานและการรับรองตามที่ต้องการ