อุปกรณ์พิมพ์ฉีดเร็วเรียบ เหมาะสําหรับการผลิต ABS POM จํานวนมาก

การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วและการเจาะเป็นกระบวนการสองแบบที่แตกต่างกันที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก แต่ละชิ้นมีข้อดีและข้อพิจารณาของตัวเองนี่คือการเปรียบเทียบระหว่างเครื่องมือที่รวดเร็วและการเจาะ:

เครื่องมือรวดเร็ว:
การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วหมายถึงกระบวนการผลิตเครื่องมืออย่างรวดเร็ว หรือแบบจําลองสําหรับการผลิตแบบต้นแบบหรือชิ้นส่วนปริมาณน้อยมันถูกใช้เป็นหลักในการเร่งระยะแรกของการพัฒนาและทดสอบสินค้าวิธีการใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วรวมถึงเทคนิคต่างๆ เช่น การพิมพ์ 3 มิติ การแปรรูป CNC หรือเครื่องมืออ่อน

ข้อดีของการใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว

ความเร็ว: การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว ทําให้สามารถสร้างเครื่องมือที่ใส่ในเครื่องมือหรือหม้อได้อย่างรวดเร็ว โดยลดเวลาในการนําไปอย่างสําคัญ เมื่อเทียบกับวิธีการใช้เครื่องมือแบบดั้งเดิมที่ใช้ในการเจาะ

ค่าใช้จ่าย: การใช้เครื่องมือที่รวดเร็วสามารถมีประสิทธิภาพต่อค่าใช้จ่ายในการผลิตปริมาณน้อยหรือการสร้างต้นแบบ เพราะมันกําจัดความจําเป็นของการใช้เครื่องมือแบบด่วนและใช้เวลา

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: วิธีการใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วทําให้การปรับปรุงและการทบทวนการออกแบบเครื่องมือง่ายขึ้น ทําให้เหมาะสําหรับการปรับออกแบบอย่างรวดเร็วในช่วงการสร้างต้นแบบ

การประเมิน: การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว ทําให้สามารถผลิตต้นแบบที่ใช้งานได้ที่คล้ายกับผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดได้อย่างใกล้ชิด ทําให้สามารถทดสอบและประเมินอย่างละเอียด ก่อนที่จะดําเนินการผลิตจํานวนมาก

การพิมพ์ฉีด
การเจาะเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้อย่างแพร่หลายสําหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในปริมาณสูงปล่อยให้มันเย็นและแข็งก่อนการออกของชิ้นที่เสร็จสิ้น. การเจาะเจาะโดยทั่วไปต้องการการสร้างของสแตนเลสหรืออลูมิเนียมตามสั่ง

โมล์ม

ข้อดีของการพิมพ์ฉีด:

ประสิทธิภาพการผลิต: การพิมพ์ฉีดมีประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ ทําให้สามารถสร้างปริมาณที่สูงของชิ้นส่วนที่เหมือนกันด้วยความแตกต่างอย่างน้อย

การคัดเลือกวัสดุ: การพิมพ์ฉีดรองรับวัสดุ thermoplastic และ thermosetting ที่หลากหลาย

คุณภาพพื้นผิว: การเจาะยางสามารถบรรลุการทําปลายพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงและรายละเอียดที่ซับซ้อน ทําให้มันเหมาะสําหรับส่วนที่ต้องการการทําปลายชั้น A

ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย (สําหรับปริมาณขนาดใหญ่): เมื่อหมูถูกสร้างขึ้น ค่าใช้จ่ายต่อชิ้นจะลดลงอย่างมากสําหรับการผลิตปริมาณขนาดใหญ่ เมื่อเทียบกับวิธีการใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว

ความสามารถในการผลิตขนาดเล็กของเรา
Barana Rapid มีบริการด้านการผลิตปริมาณน้อยกว่าสิบปี และมีโซ่จําหน่ายที่แข็งแกร่ง สามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ให้กับคุณ และให้บริการด้านการผลิตปริมาณน้อยที่มีคุณภาพสูงในขณะเดียวกัน, เรามีทีมงานที่มีประสบการณ์ ที่จะช่วยลูกค้าในการปรับปรุงการออกแบบ การเลือกกระบวนการที่เหมาะสม การลดต้นทุน และการทําผลิตจํานวนมากอย่างรวดเร็ว
	เครื่องแปรรูป CNC การแปรรูป CNC ใช้ในการควบคุมเครื่องจักรที่ซับซ้อนมากมายมันเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้คอมพิวเตอร์ โดยใช้โปรแกรมและรหัสที่วางไว้ก่อน เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์ผลิต.	ประเภท	ความอดทน
		ขนาดเส้น	±0.025mm-±0.001inch
		กว้างรู	±0.025mm-±0.001inch
		กว้างของแกน	±0.025mm-±0.001inch
		ขนาดส่วนจํากัด	950 * 550 * 480 มม ((37.0 * 21.5 * 18.5 นิ้ว)
	การพิมพ์ฉีดพลาสติก การเจาะพลาสติกเป็นกระบวนการของการละลายพลาสติก (พอลิมเลอร์ที่ติดต่อกับอุณหภูมิ / โทรมพลาสติก) และฉีดมันภายใต้ความดันเข้าไปในช่องโคลนที่พวกเขาเต็มและแข็งเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สุดท้าย.	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ความละเอียดความละเอียดในช่องโคลน	± 0.05 มม.
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	15 วันทําการหรือน้อยกว่า
		ความซ้ําซ้ําจากชิ้นหนึ่งไปยังชิ้นหนึ่ง	± 0.1 มม.
		เกรดการผลิต	1-100,000 จังหวะ
	การผลิตโลหะแผ่น การผลิตโลหะแผ่นแปลงแผ่นเหล็กหรืออลูมิเนียมเป็นโครงสร้างโลหะหรือผลิตภัณฑ์โดยการตัด, stamping, พับ, และประกอบ.	รายละเอียดขนาด	คําอธิบาย
		ขอบต่อขอบ พื้นที่เดียว / ขอบต่อรู พื้นที่เดียว / หลุมต่อหลุม พื้นที่เดียว	± 0.05 นิ้ว
		บิดขอบ / หลุม, พื้นเดียว	± 0.010 นิ้ว
		ขอบเป็นลักษณะ, ด้านผิวหลาย / ส่วนที่สร้างขึ้นมากกว่า, ด้านผิวหลาย	± 0.030 นิ้ว
		เกรดการผลิต	1-100,000 จังหวะ
	การโยนแบบแอกวาคิวัม การโยนแบบว่างเป็นกระบวนการผลิตที่วัสดุเข้าไปในหม้อซิลิโคนที่มีระยะว่างเพื่อผลิตชิ้นส่วนการผลิตที่ซับซ้อน	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ขนาดการสร้างสูงสุด	± 0.025 mm-± 0.001 นิ้ว
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	สูงสุด 20 ชิ้นใน 15 วันหรือน้อยกว่า
		ความแม่นยําของมิติ	± 0.05 มม.
		ความหนาของชั้น	1.5 มิลลิเมตร - 2.5 มิลลิเมตร
	การโยน การโยนแบบตาย เป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโดยการหลั่งหรือบังคับโลหะหลอมลงในรูปแบบเหล็กเพื่อสร้างชิ้นส่วนหลายชนิด	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ขนาดการสร้างสูงสุด	± 0.025 mm-± 0.001 นิ้ว
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	สูงสุด 20 ชิ้นใน 15 วันหรือน้อยกว่า
		ความแม่นยําของมิติ	± 0.05 มม.
		ความหนาของชั้น	1.5 มิลลิเมตร - 2.5 มิลลิเมตร
	อลูมิเนียม Extrusion อลูมิเนียม extrusion ช่วยในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนผ่านกระบวนการ deformation พลาสติก วัสดุถูกบังคับผ่านหม้อหรือช่องในการบรรลุรูปร่างที่ต้องการ	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		ขนาดของเครื่องพิมพ์	450T - 3000T
		ระยะเวลาการดําเนินงานตามมาตรฐาน	2 สัปดาห์สําหรับหมักขนาดเล็ก 4 สัปดาห์สําหรับหมักขนาดใหญ่
		ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ํา	0.5 ตันของอะลูมิเนียมสําหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก, 1.0 ตันของ 6063 ของอะลูมิเนียมสําหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่
		หลังการแปรรูป	บริการครบวงจร CNC การตัด, threading, slotting, หน้าบด, ฯลฯ
	การพิมพ์ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ คือกระบวนการผลิตที่ส่วนหนึ่งหรือวัตถุสามมิติถูกสร้างขึ้นจากแบบดิจิตอล 3 มิติหรือ CAD	ความสามารถมาตรฐาน	คําอธิบาย
		หนาผนังขั้นต่ํา	10.0 มิลลิเมตร
		ความสูงชั้น	50 ‰ 300 μm
		ขนาดการสร้างสูงสุด	250 * 250 * 250 มม (SLA), 420 * 500 * 420 มม (SLS), 500 * 500 * 500 มม (FDM)
		ความอดทน	± 0.5% โดยมีขอบต่ํา ± 0.5 mm (± 0.020")

ความคิดเห็น:

ค่าใช้จ่าย: การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วโดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพต่อค่าใช้จ่ายในการผลิตปริมาณน้อยหรือการทําต้นแบบ ในขณะที่การพิมพ์ฉีดจะมีประหยัดมากขึ้นสําหรับการผลิตขนาดใหญ่

เวลานํา: การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วสามารถนําเวลาการนําที่สั้นกว่าเมื่อเทียบกับการสร้างแบบสแตนเลสหรืออลูมิเนียมตามสั่งสําหรับการเจาะ

การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ: การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว ทําให้การปรับปรุงการออกแบบง่ายขึ้น ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงในการพิมพ์ฉีดจําเป็นต้องสร้างหม้อใหม่ ซึ่งอาจใช้เวลาและมีค่าใช้จ่ายสูง

ความซับซ้อนของชิ้นส่วน: การเจาะเจาะเหมาะสมกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีรายละเอียดที่ซับซ้อนมากกว่า ในขณะที่เครื่องมือที่รวดเร็วอาจมีข้อจํากัดในการบรรลุลักษณะการออกแบบบางอย่าง

โดยสรุป การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วเป็นข้อดีสําหรับการทําต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตปริมาณน้อย โดยให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบและเวลานําที่สั้นกว่าให้ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายการเลือกระหว่างสองวิธีขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น ปริมาณการผลิต การพิจารณาค่าใช้จ่าย ความต้องการเวลานําและความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ผลิต.

apid tooling หรือ เร็วเครื่องมือการผลิต (RTM) หรือ เร็วเครื่องมือเทคโนโลยี (RTT) เป็นกระบวนการที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือหรือหม้อเพื่อผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วมันเป็นสะพานระหว่างการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม, ทําให้การผลิตเร็วกว่าและมีประหยัดกว่า

เป้าหมายของเครื่องมือรวดเร็วคือการลดเวลาและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเครื่องมือ ซึ่งมักจะเป็นกระบวนการที่ใช้เวลาและแพงเช่น CNC machining หรือ EDM (Electrical Discharge Machining), มักต้องใช้เวลาและการลงทุนจํานวนมากในการผลิตหม้อหรือหม้อสําหรับการผลิตจํานวนมาก

เครื่องมือรวดเร็วใช้เทคนิคและเทคโนโลยีต่าง ๆ เพื่อเร่งกระบวนการการใช้เครื่องมือ

การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเติม เช่น เลือกเลเซอร์ซินเตอร์ (SLS) หรือสเตียโรลิโตกราฟี (SLA) สามารถใช้ในการพิมพ์แบบ 3 มิติหรือใส่เครื่องมือได้การพิมพ์ 3 มิติ ทําให้สามารถสร้างรูปร่างจีโอเมตรีที่ซับซ้อน และการทบทวนอย่างรวดเร็ว, ลดเวลานําในการผลิตเครื่องมือ

อุปกรณ์อ่อน: อุปกรณ์อ่อนมีส่วนเกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุเช่นซิลิโคนหรือเอโป็กซี่เพื่อสร้างหม้อหรือเครื่องมือใส่วัสดุอ่อนนุ่มเหล่านี้สามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วและมีประหยัดต่อการเปรียบเทียบกับเครื่องมือโลหะแบบดั้งเดิมอุปกรณ์อ่อนเหมาะสําหรับการผลิตในปริมาณเล็กและกลาง

การพิมพ์ฉีดฉีดรวดเร็ว: เทคนิคนี้รวมกระบวนการทําต้นแบบอย่างรวดเร็วและกระบวนการพิมพ์ฉีดฉีดการพิมพ์แบบ 3D หรือการแปรรูปการใส่แบบพิมพ์ ใช้ในการสร้างส่วนจํากัดจํานวนหนึ่งโดยการพิมพ์ฉีดมันให้ช่องทางที่รวดเร็วและประหยัดกว่า ในการผลิตชิ้นส่วนจํานวนน้อย เพื่อการทดสอบ การรับรอง หรือการเปิดตลาด

การใช้เครื่องมือโลหะโดยตรง: สําหรับชิ้นส่วนโลหะ, เทคนิคการใช้เครื่องมือโลหะโดยตรงสามารถนําไปใช้. วิธีเหล่านี้ใช้เทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเติม, เช่นการซินเตอร์เลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLS),สําหรับการพิมพ์ 3D ผงโลหะโดยตรงหรือเครื่องมือใส่แนวทางนี้ลดเวลาและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเครื่องมือโลหะแบบดั้งเดิม

การเลือกวิธีการเครื่องมือที่รวดเร็วขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น ปริมาณการผลิตที่ต้องการ ความซับซ้อนของชิ้นส่วน ความต้องการของวัสดุและงบประมาณการใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็วนํามาซึ่งข้อดี เช่น เวลาในการตลาดที่เร็วขึ้น, ลดต้นทุนเครื่องมือ, และความสามารถในการต่อเนื่องและปรับปรุงการออกแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น.มันอาจมีข้อจํากัดในแง่ของปริมาณการผลิตหรือการเลือกวัสดุ เมื่อเทียบกับวิธีการใช้เครื่องมือแบบดั้งเดิม.

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าเครื่องมือที่รวดเร็วมักจะใช้สําหรับการผลิตปริมาณต่ําถึงปริมาณกลาง หรือสําหรับการผลิตต้นแบบ, เครื่องมือสะพาน, หรือการผลิตสั้นสําหรับการผลิตปริมาณสูง, วิธีการใช้เครื่องมือแบบดั้งเดิมมักจะเหมาะสมกว่า เนื่องจากความทนทานและประหยัดในระยะยาว

กระบวนการ ผลิต ขนาด น้อย
บาราน่า เรปิด มีประสบการณ์มากกว่าสิบปี ในการผลิตชุดเล็ก ทีมงานที่ดี และผู้จําหน่ายที่แข็งแรง เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตชุดเล็กของคุณทั้งหมดจากประสบการณ์หลายปีของเราในการพิมพ์ชุดเล็กและวิศวกรที่ดีเยี่ยม, เราจะดําเนินการอย่างมีประสิทธิภาพทุกโครงการของคุณเกี่ยวกับการแปรรูปชุดเล็กเหตุผลนี้เป็นเพราะโซ่จําหน่ายที่แข็งแกร่งและอุปกรณ์ผลิตชุดเล็กที่ทันสมัยสําหรับเทคโนโลยีการผลิตที่แตกต่างกันคุณมั่นใจได้เลยว่าเราจะให้ราคาขายส่งต่ํากว่าเพื่อนร่วมงานของเราเลือกเทคโนโลยีการแปรรูป CNC ที่เหมาะสม, ลดต้นทุน และทําให้การผลิตจํานวนมากรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้สินค้าที่ประหยัดและมีความแม่นยําสูง
เครื่องแปรรูป CNC		การตัดอัตโนมัติความเร็วสูง สามารถสร้างรูปร่างต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยํา เพื่อสะท้อนออกแบบของคุณบนวัสดุโลหะหรือพลาสติกสําหรับการแปรรูป cnc ขนาดต่ํา
การพิมพ์ฉีดพลาสติก		การเจาะพลาสติกสามารถเปลี่ยนวัสดุเทอร์โมพลาสติกให้กลายเป็นชิ้นส่วนพลาสติกเฉพาะเจาะจง ไม่ว่าจะเป็นการผลิตจํานวนมากหรือผลิตปริมาณน้อย
การผลิตโลหะแผ่น		การผลิตโลหะแผ่นเป็นกระบวนการผลิตแบบถอนที่สามารถนําไปใช้ในการผลิตปริมาณน้อยและการสร้างต้นแบบของชิ้นส่วนโลหะ
การโยนแบบว่าง		การโยนแบบแวคิวัมเป็นวิธีการผลิตตามสั่งที่ใช้ในการผลิตชุดเล็ก ๆ ของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีหน้าที่
การโยน		การโยนแบบตายเป็นกระบวนการผลิตที่โลหะหลอมถูกหลั่งหรือบังคับเข้าไปในหม้อเหล็ก, ทําให้การผลิตปริมาณเล็กของชิ้นส่วนการฉีดโลหะที่มีคุณภาพที่มีราคาต่ํา
อลูมิเนียม Extrusion		เราสนับสนุนวิธีการผลักดันที่หลากหลาย เช่น การผลักดันอลูมิเนียมและซิงค์ และอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของคุณของการผลิตปริมาณน้อยหรือการผลิตจํานวนมาก
การพิมพ์ 3 มิติ		เราให้บริการด้านการพิมพ์ 3D หลากหลายอย่าง เช่น การพิมพ์ 3D SLA (สเตรีโอลิโธกราฟี) และการพิมพ์ 3D SLS (Selective Laser Sintering)วิศวกรและผู้จัดการโครงการของเราจะร่วมมือกับคุณเพื่อยืนยันการออกแบบ CAD ของคุณ, ฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์, ความละเอียดของมิติ, ฯลฯ

สิ่งที่แยกระหว่างกระบวนการตรวจสอบของ Barana Rapid กับส่วนที่เหลือ

การวัด, ตรวจสอบ และทดสอบอย่างละเอียดนั้นจําเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณมีความสอดคล้องจากการตรวจสอบวัสดุเข้าถึงการสแกน 3 มิติสุดท้ายคุณจะได้รับไฟล์ดิจิตอลครบถ้วนและใบรับรองความเป็นไปตาม เพื่อให้คุณสามารถตอบโจทย์เป้าหมายการกํากับและการทํางานของคุณเองได้

ทีมงาน ต่าง ประเทศ ที่ มี ประสบการณ์ ที่ ไม่ มี คู่

การตรวจสอบคุณภาพไม่พึ่งพาการใช้อุปกรณ์ดิจิทัลที่ทันสมัยเท่านั้น แต่ยังมีบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมสูงและมีประสบการณ์หลายปีในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนมากขึ้นและความอดทนที่ต้องการมากขึ้นสําหรับการใช้งานที่ทันสมัย, การวัดความแม่นยําโดยมืออาชีพเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันความสมบูรณ์แบบ

การตรวจสอบและตรวจสอบทุกขั้นตอนของการผลิต

เพื่อรับรองคุณภาพจากเริ่มต้นจนจบ Barana Rapid ให้บริการการตรวจสอบและตรวจสอบต่อไปนี้

การตรวจสอบวัสดุเข้าอย่างครบถ้วน

การออกแบบสําหรับการตรวจสอบการผลิตสําหรับอัตราการเสนอราคาทั้งหมด

การตรวจสอบสัญญาเมื่อได้รับ POs

สินค้าแรกและการตรวจสอบระหว่างการผลิต

การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย พร้อมรายงานและการรับรองตามที่ต้องการ