การผลิตแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วด้วย CNC

การหมุน CNC

การหมุน CNC คือกระบวนการแปรรูปที่วัสดุถูกถอนออกจากชิ้นงานหมุนผ่านเครื่องมือตัดมันถูกนํามาใช้เป็นส่วนใหญ่ ในการสร้างส่วนประกอบทรงกระบอก ที่มีลักษณะภายนอกและภายใน. ระหว่างการหมุน CNC, ชิ้นส่วนการทํางาน, มักเป็นโลหะหรือพลาสติกสตาร์หรือไม้, ถูกถืออยู่ในชัคและหมุนที่ความเร็วสูง. เครื่องมือการตัดทําการสัมผัสกับชิ้นงาน,การกําจัดวัสดุอย่างเป็นระบบ เพื่อสร้างรูปร่างและขนาดที่ต้องการ.

เครื่องหมุน CNC สามารถดําเนินการได้มากมาย เช่น การเผชิญหน้า, การหมุน, การหมุน, การหมุนและการเจาะ. เครื่องมือตัดสามารถเคลื่อนไหวในทิศทางแกนซึ่งเป็นขนานกับแกนหมุนของชิ้นงานความสามารถนี้ทําให้การสร้างรูปแบบที่ซับซ้อนทั้งภายในและภายนอกและสามารถผลิตเส้นใยหลายชนิดได้ข้อดีของการหมุน CNC ได้แก่

ความหลากหลาย: เครื่องหมุน CNC สามารถผลิตส่วนประกอบแบบกระบอกได้มากมายที่มีกว้าง, ความยาวและลักษณะที่แตกต่างกันพวกเขาชํานาญการในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูภายในอย่างละเอียด, รูปร่างภายนอก และการผสม threading ที่แม่นยํา

ประสิทธิภาพ: การหมุน CNC เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูง เนื่องจากมันทําให้มีการแปรรูปต่อเนื่องเมื่อการตั้งค่าเสร็จสิ้น.

ความแม่นยําและสามารถซ้ําอีกได้: เครื่องหมุน CNC ยอดเยี่ยมในการบรรลุความแม่นยําและการซ้ําอีกได้สูง, รับประกันการผลิตชิ้นส่วนที่ตรงกันและแม่นยํา.นี้เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการผลิตส่วนประกอบที่ต้องการความอดทนที่เข้มงวด.

ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: การหมุน CNC ให้วิธีการที่ประหยัดในการผลิตส่วนประกอบกระบอกทํางานได้ดีกว่ากระบวนการแปรรูปอื่น ๆ เช่น การบดหรือบด ในแง่ของการอนุรักษ์วัสดุและลดการปฏิบัติการรอง.

ความสามารถในการปรับขนาด: การหมุน CNC สามารถรองรับขนาดการผลิตขนาดเล็กและขนาดใหญ่ได้. มันสามารถผลิตทุกอย่างจากต้นแบบและชิ้นส่วนที่กําหนดเองจนถึงส่วนประกอบการผลิตปริมาณสูง

การหมุน CNC มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ออโต้, ท้องอากาศ, การผลิตและอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งมักต้องการองค์ประกอบทรงกระบอกมันให้หนทางที่น่าเชื่อถือและมีความสามารถในการสร้างส่วนที่มีความซับซ้อนภายในและภายนอกกณิตศาสตร์รวมถึงตัวเลือกการผสม threading ที่หลากหลาย

การหมุน CNC เป็นกระบวนการแปรรูปความแม่นยําที่เครื่องตัดตัดขจัดวัสดุโดยการติดต่อกับชิ้นงานที่หมุนการรับประกันผลที่แม่นยําและสม่ําเสมอ.

การหมุน CNC แตกต่างจากการบด CNC; ในการหมุน เครื่องมือตัดหมุนและเข้าใกล้ชิ้นงานที่ตั้งจากมุมต่างๆ.ชิ้นงานเองถูกหมุนในชัคระหว่างการหมุน CNCการอํานวยความสะดวกในการผลิตรูปร่างวงกลมหรือรูปร่างท่อเทคนิคนี้มีความสามารถเฉพาะอย่างยิ่งในการสร้างพื้นผิวกลมที่แม่นยําที่อาจยากที่จะบรรลุด้วย CNC milling หรือวิธีอื่น ๆ

เครื่องหมุน CNC ที่ใช้ในการหมุนมักมีหอคอยที่เครื่องมือติดตั้งได้ หอคอยนี้สามารถเขียนโปรแกรมเพื่อดําเนินการเคลื่อนไหวเฉพาะเจาะจงและกําจัดวัสดุจากวัสดุแท้ในที่สุดสร้างรูปแบบ 3 มิติหรือส่วนที่ต้องการ.

เช่นเดียวกับการบด CNC การบิด CNC เหมาะสําหรับการทําต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้ปลายความแม่นยําและประสิทธิภาพของมันทําให้มันเป็นกระบวนการที่มีค่าสําหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีรูปร่างกลมหรือท่อ.

โดยใช้การหมุน CNC ผู้ผลิตสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง ปรับปรุงเวลาการผลิต และผลิตต้นแบบหรือชิ้นส่วนสุดท้ายด้วยความแม่นยําและสามารถซ้ําได้

การหมุน CNC เป็นกระบวนการผลิตแบบถอดถอน โดยเครื่องมือตัดที่ตั้งอยู่จะกําจัดวัสดุโดยการติดต่อกับชิ้นงานที่หมุนเพื่อให้มีรูปร่างตามรายละเอียดที่ต้องการ

ในการหมุน CNC, แผงว่างของวัสดุสต็อปถูกถือไว้อย่างมั่นคงในหมุนของหมุนและหมุนพร้อมกับหมุนเอง. เครื่องมือตัด, ที่ยังคงไม่เคลื่อนที่,จากนั้นจะถอนวัสดุจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรถูกควบคุมอย่างแม่นยําโดยคําสั่งของคอมพิวเตอร์ เพื่อให้มีความแม่นยําและซ้ําในกระบวนการผลิต

การหมุน CNC เหมาะสําหรับการสร้างรูปร่างกลมหรือท่อและบรรลุพื้นผิวกลมที่มีความแม่นยําสูงลักษณะหมุนของกระบวนการอนุญาตให้การสร้างส่วนประกอบกระบอก, เช่นหมุน, กระบอก, และส่วนอื่น ๆ ของ symmetry การหมุน, ด้วยความแม่นยําที่ดี

โดยเปรียบเทียบกัน การบด CNC รวมถึงการหมุนของเครื่องมือการตัด ในขณะที่ชิ้นงานยังคงหยุดนิ่ง ทําให้สามารถสร้างรูปร่างและลักษณะที่ซับซ้อนมากขึ้นการบด CNC มักจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนเช่น สล็อต กระเป๋า และโปรไฟล์ 3 มิติที่ซับซ้อน

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

ถ้าคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม เกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง CNC milling และ CNC turnsคุณสามารถอ้างอิงจากลิงค์ที่คุณให้มา หรือสํารวจแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมที่ขุดเข้าไปในหัวข้ออย่างละเอียดมากขึ้น.

วัสดุสําหรับชิ้นส่วนหมุน CNC
กระบวนการหมุน CNC ของเราสามารถใช้งานได้กับวัสดุมากมาย รวมถึงโลหะและพลาสติกเราสามารถสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่แม่นยํา และการผลิตปริมาณน้อยจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงเช็คบางส่วนของวัสดุทั่วไปสําหรับโครงการ CNC การหมุนของคุณ
	อลูมิเนียม อลูมิเนียมเป็นโลหะที่มีความยืดหยุ่นสูง ทําให้มันง่ายในการแปรรูป วัสดุมีสัดส่วนความแข็งแรงและน้ําหนักที่ดี และมีอยู่หลายประเภทสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย		อลูมิเนียม
		ประเภทวัสดุที่สามารถแปรรูปได้	AL 6061, AL 6063, AL 6082, AL 7075
		ระยะเวลา	3 วัน
		ความอดทน	± 0.01 มม.
		ขนาดส่วนสูงสุด	200 x 80 x 100 ซม.
	ทองแดง ทองแดงแสดงความสามารถในการนําไฟฟ้า, การนําไฟฟ้าและความยืดหยุ่นที่ดีมาก. มันยังมีความยืดหยุ่นสูง, ทนทานต่อการกัดกรองและสามารถเชื่อมง่าย.		ทองแดง
		ความหนาของผนัง	0.75 มิลลิเมตร
		ระยะเวลา	3 วัน
		ความอดทน	± 0.01 มม.
		ขนาดส่วนสูงสุด	200 x 80 x 100 ซม.
	สีเหลือง ทองแดง มี คุณสมบัติ ที่ น่า ต้องการ สําหรับ การ ใช้ งาน จํานวน มาก		สีเหลือง
		ความหนาของผนัง	0.75 มิลลิเมตร
		ระยะเวลา	3 วัน
		ความอดทน	± 0.01 มม.
		ขนาดส่วนสูงสุด	200 x 80 x 100 ซม.
	สแตนเลส สแตนเลสเป็นสแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ํา ซึ่งมีคุณสมบัติหลายอย่างที่ต้องการสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม สแตนเลสประกอบด้วยครอมอย่างน้อย 10% โดยน้ําหนัก		สแตนเลส
		ความหนาของผนัง	0.75 มิลลิเมตร
		ระยะเวลา	3 วัน
		ความอดทน	± 0.01 มม.
		ขนาดส่วนสูงสุด	200 x 80 x 100 ซม.
	ไทเทเนียม ทิตาเนียมมีคุณสมบัติของวัสดุจํานวนหนึ่งที่ทําให้มันเป็นโลหะที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการ คุณสมบัติเหล่านี้รวมถึงความทนทานที่ดีต่อการกัดกร่อน, สารเคมีและอุณหภูมิสูงสุดโลหะ ยัง มี อัตรา ความ แข็งแรง ต่อ น้ําหนัก ที่ ดี ที่ สุด.		ไทเทเนียม
		ความหนาของผนัง	0.75 มิลลิเมตร
		ระยะเวลา	3 วัน
		ความอดทน	± 0.01 มม.
		ขนาดส่วนสูงสุด	200 x 80 x 100 ซม.
	พลาสติก พลาสติกยังเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากสําหรับการแปรรูป CNC เนื่องจากมีตัวเลือกที่กว้างขวาง ราคาที่ต่ํากว่าและเวลาแปรรูปที่ต้องการเร็วขึ้นมากเราให้บริการพลาสติกทั่วไปสําหรับบริการ CNC การแปรรูป.		พลาสติก
		ประเภทวัสดุที่สามารถแปรรูปได้	ABS,PC,PMMA,PTFE,PVDF,POM,PA
		ระยะเวลา	3 วัน
		ความอดทน	± 0.01 มม.
		ขนาดส่วนสูงสุด	200 x 80 x 100 ซม.

สิ่งที่แยกระหว่างกระบวนการตรวจสอบของ Barana Rapid กับส่วนที่เหลือ

การวัด, ตรวจสอบ และทดสอบอย่างละเอียดนั้นจําเป็น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณมีความสอดคล้อง เราทําการตรวจสอบหลายครั้ง ในทุกขั้นตอนของการพัฒนาสินค้าจากการตรวจสอบวัสดุเข้าถึงการสแกน 3 มิติสุดท้ายคุณจะได้รับไฟล์ดิจิตอลครบถ้วนและใบรับรองความเป็นไปตาม เพื่อคุณสามารถตอบโจทย์เป้าหมายการกํากับและการทํางานของคุณเอง

ทีมงาน ต่าง ประเทศ ที่ มี ประสบการณ์ ที่ ไม่ มี คู่

การตรวจสอบคุณภาพไม่พึ่งพาการใช้อุปกรณ์ดิจิทัลที่ทันสมัยเท่านั้น แต่ยังมีบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมสูงและมีประสบการณ์หลายปีในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนมากขึ้นและความอดทนที่ต้องการมากขึ้นสําหรับการใช้งานที่ทันสมัย, การวัดความแม่นยําโดยมืออาชีพเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันความสมบูรณ์แบบ

การตรวจสอบและตรวจสอบทุกขั้นตอนของการผลิต

เพื่อรับรองคุณภาพจากเริ่มต้นจนจบ Barana Rapid ให้บริการการตรวจสอบและตรวจสอบต่อไปนี้

การตรวจสอบวัสดุเข้าอย่างครบถ้วน

การออกแบบสําหรับการตรวจสอบการผลิตสําหรับอัตราการเสนอราคาทั้งหมด

การตรวจสอบสัญญาเมื่อได้รับ POs

สินค้าแรกและการตรวจสอบระหว่างการผลิต

การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย พร้อมรายงานและการรับรองตามที่ต้องการ